用精益六西格玛思路设计工作流

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精益生产，和六西格玛，这是早些年丰田、摩托罗拉等厂商在经营实施的管理与生产方式。


六西格玛分为设计和改进。

采用DMAIC流程分析技术- 定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)来实现产品和服务品质的持续改进。

整体而言，实施精益六西格玛专案的要点概要来说分为：

定义(Define)阶段：

1.定义顾客价值，确认流程范围，确定改进目标；

2.分析组织资源，确认财务效益；

3.完成专案章程：包括专案团队、专案SIPOC、专案范畴。

4.发展专案计划及建立沟通计划。

测量(Measure)阶段：

5.绘制现状价值溪流图；

6.收集流程数据（包括各流程或动作需要的时间）；

7.对相关测量系统进行MSA分析。

8.计算附加价值比及相关周期时间。

分析(Analyze)阶段：

9.执行流程的附加价值分析，鉴别主要浪费根源或变异源；

10.确定影响流程的关键因素。

改进(Improve)阶段：

11.确定流程指标与关键因素之间的关系，提出具体可行的改善方案；

12.绘制未来价值流程图，制定精益改进计划。

控制(Control)阶段：

13.建立标准化、实施流程管制计划；

14.监控导入情况，并将专案移交流程负责人；

15.对专案结果进行结案，归纳成功与挫折的经验，最后确认财务成果。

我们实际上可以看到，除了第一个环节，其他四个部分都可以用AI介入，特别在测量和分析这两个环节，如果是文字类比如法律的，这就非常有意义。对于AI来说，直接让他去吸收理解比较难（目前技术），但是增加提示词之后，限定范围内的分析是比较优秀的。所以在人定义和限制之后，工作流转向AI收集和分析数据。

该思考随AI分析逐步更新。